轉(zhuǎn)子泵作為一種高效、可靠的流體輸送設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)藥等眾多行業(yè)。正確選型和科學(xué)維護(hù)對于保證轉(zhuǎn)子泵的穩(wěn)定運(yùn)行、延長使用壽命以及降低運(yùn)行成本至關(guān)重要。今天國泰小編就帶大家一起詳細(xì)了解下。
轉(zhuǎn)子泵選型
確定工藝參數(shù)：明確所需輸送介質(zhì)的流量、壓力、粘度、溫度、含固率等工藝參數(shù)。如輸送高粘度介質(zhì)，需選擇轉(zhuǎn)速較低、容積效率高的轉(zhuǎn)子泵；輸送含固率高介質(zhì)，要確保泵的過流部件能承受固體顆粒沖刷。
考慮介質(zhì)特性：根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性、衛(wèi)生要求等選擇合適材質(zhì)的轉(zhuǎn)子泵。如輸送腐蝕性介質(zhì)，可選擇316L不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)的泵；有衛(wèi)生要求的場合，如食品、醫(yī)藥行業(yè)，需選擇符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)、易清潔的轉(zhuǎn)子泵。
匹配電機(jī)功率：根據(jù)泵的軸功率要求，選擇合適功率的電機(jī)，一般電機(jī)功率應(yīng)大于泵軸功率的1.15倍，以保證泵正常運(yùn)行且電機(jī)有足夠儲備功率。
考慮安裝條件：結(jié)合安裝現(xiàn)場的空間大小、基礎(chǔ)條件、管道連接方式等，選擇合適結(jié)構(gòu)形式和尺寸的轉(zhuǎn)子泵，如空間有限可選擇緊湊型轉(zhuǎn)子泵；管道口徑大，需確保泵進(jìn)出口口徑與管道匹配。
參考性能曲線：將工藝參數(shù)代入泵的性能曲線，核對泵在該工況下的流量、壓力、轉(zhuǎn)速等是否滿足要求，如不滿足，需重新選型。
轉(zhuǎn)子泵日常維護(hù)
檢查運(yùn)行狀態(tài)：每天檢查泵的運(yùn)行情況，聽有無異常聲響，感有無振動，查看壓力、流量是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常及時停機(jī)檢查。
潤滑維護(hù)：定期檢查齒輪箱潤滑油液位和質(zhì)量，保持油位在油標(biāo)視窗一半左右，潤滑油變質(zhì)或不足時及時更換，一般每運(yùn)行1年或3000小時更換一次。
密封檢查：定期檢查機(jī)械密封或填料密封是否泄漏，機(jī)械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象，填料密封允許每分鐘1-3滴泄漏，泄漏量增大時可適當(dāng)緊壓料環(huán)，如密封件損壞及時更換。
清潔保養(yǎng)：停機(jī)后，根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)用相應(yīng)清洗劑清洗泵體，去除介質(zhì)殘留，防止介質(zhì)干結(jié)、腐蝕泵體，最后用清水沖洗干凈并擦干。
聯(lián)軸器檢查：定期檢查聯(lián)軸器同軸度，確保聯(lián)軸器外圓上下左右偏位不超過0.1mm，如有偏差及時調(diào)整，避免因聯(lián)軸器不對中導(dǎo)致泵振動、軸承磨損等故障。
溫度監(jiān)測：運(yùn)行時監(jiān)測泵軸承溫度，軸承溫度一般不超過環(huán)境溫度35℃，最高不超過80℃，溫度過高時查明原因并采取措施降溫。
部件檢查：定期檢查轉(zhuǎn)子、泵殼、軸套等部件磨損情況，如轉(zhuǎn)子表面劃痕深度超過規(guī)定值、軸套磨損嚴(yán)重，及時更換，防止影響泵的性能和壽命。
總之，正確的選型是轉(zhuǎn)子泵高效運(yùn)行的基礎(chǔ)，而科學(xué)的日常維護(hù)則是延長其使用壽命、保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵。只有將選型和維護(hù)工作做好，才能充分發(fā)揮轉(zhuǎn)子泵的優(yōu)勢，為生產(chǎn)提供可靠的保障。
